Workshop OPEX 2026: Performance Inteligente para Transportadores e a Confiabilidade Operacional da Martin®

Descubra como a solução de vedação da Martin® redefiniu a confiabilidade operacional no Workshop OPEX 2026.

O 17º Workshop OPEX 2026 consolidou-se, de forma categórica e inquestionável, como o principal e mais estratégico fórum latino-americano para o debate sobre o futuro da manutenção e o avanço da excelência operacional na indústria de Mineração. Em um panorama econômico onde as margens financeiras são estritamente ditadas pela eficiência contínua da operação, a confiabilidade operacional ultrapassou a barreira teórica para se estabelecer como a métrica definitiva de sobrevivência e competitividade.

Durante o evento, ficou amplamente evidenciado que a busca pela verdadeira excelência não permite mais a tratativa superficial de sintomas de forma reativa. O mercado exige a implementação de soluções diretamente na causa raiz dos problemas crônicos. O foco central das rodadas de discussão se deu em torno da tese de que a estabilidade de transporte de materiais e o controle de material fugitivo não são meros adicionais qualitativos, mas pré-requisitos fundamentais para qualquer planta que busca erradicar as perdas de produtos e os gigantescos custos inerentes a paradas não programadas.. 

A normalização de paradas não programadas, e a complacência com o desperdício devem, portanto, ser substituídos por uma visão integrada e focada na previsibilidade técnica contínua. Foi exatamente essa urgência do setor industrial que pautou a participação de grande destaque da Martin Engineering no evento deste ano. 

Por meio da palestra “Performance Inteligente para Transportadores: Menos Paradas, Mais Resultado”, conduzida por Rafael Junqueira, Gerente de Engenharia e Novas Tecnologias da Martin®, foi demonstrado aos participantes que o futuro do manuseio de materiais a granel está indissociavelmente ligado à evolução para a manutenção preditiva. A apresentação de Junqueira demonstrou como a transição das soluções mecânicas para um ecossistema inteligente maximiza a disponibilidade do transportador.

Consolidando o peso da expertise da Martin® diante do público de especialistas de manutenção e gestão do Workshop OPEX 2026, o gerente ressaltou como “a Martin tem trabalhado muito nos últimos anos em todos os sistemas de melhorias dos equipamentos para alcançarmos o maior desempenho com a eficiência garantida”. 

Junqueira reforçou ainda a tradição e compromisso da Martin Engineering: “Nos mais de 80 anos da Martin no Mundo e nos mais de 35 anos no Brasil, nós temos focado no nosso princípio essencial da segurança, mas também na eficiência, por meio do monitoramento e acesso aos dados da maneira mais inteligente para evitar que tenhamos que deslocar pessoas para campo”.

A Sinergia das Soluções Martin®: o verdadeiro ciclo da confiabilidade

Ao longo da Opex 2026, o time da Martin® foi dedicado a demonstrar como as soluções para transportadores não podem mais operar de forma isolada. A adoção do conceito de solução total comprova que a sinergia entre os componentes é o fator principal para elevar a segurança da planta e zerar paradas não programadas. 

Em termos operacionais, Junqueira evidenciou os impactos diretos de se constituir uma solução de limpeza primária e secundária integrando, por exemplo, o uso do Martin® Raspador Primário H1 HD e o Raspador Martin® EcoSafe™ secundário O gerente da Martin Engineering destacou ainda a resistência da Lâmina de Alta Durabilidade D-Type Martin®, na versão 180D, uma vez que a operação ganha máxima longevidade entre as janelas de paradas para manutenção. 

Para consolidar a transição rumo à manutenção preditiva industrial, a aplicação do Sistema de Monitoramento Remoto da Martin®, com o Martin Indicador de Posição N2® é fundamental para garantir a disponibilidade do transportador, uma vez que coleta dados contínuos sobre a vida útil e a tensão da lâmina, emitindo alertas automáticos que evitam trocas prematuras e protegem a integridade da correia.

No pilar de desobstrução de chutes e silos, o foco se deu no controle do fluxo através do  Canhão de Ar Hurricane Martin®. Integrados também ao ACI – Sistema Inteligente de Monitoramento de Canhões , as equipes gerenciam a pressão do reservatório e o histórico de disparos em tempo real, mitigando falhas e priorizando a segurança.. Toda essa estrutura  pode ser montada com o suporte modular X-Stand, projetado para viabilizar inspeções e manutenções 100% externas, o que elimina a necessidade de acesso a espaços confinados e eleva o padrão de segurança no trabalho.

Por fim, a contenção total é garantida durante o transporte do material a granel pela combinação das vedações internas Martin® Skirtboard Liner e Vedações fixas externas. Enquanto o revestimento interno absorve o impacto do material, as Vedações GravitySeal™ HD atuam na face externa se autoajustando de forma autônoma através da gravidade para reter finos e poeira. No futuro esse sistema poderá ser  complementado pelo Sistema de Monitoramento de Vedações, fechando o ciclo de inteligência que avisará os operadores sobre a vida útil das vedações.

Solução Comprovada: redução de 41% na taxa de desgaste da correia transportadora na Vale CPBS

A eficácia do Ciclo da Confiabilidade é comprovada quando submetida aos indicadores em campo. No ambiente portuário, a ineficiência da vedação lateralpermite que finos de minério fiquem aprisionados entre a parede da calha e a correia. Esse acúmulo atua como uma ferramenta de corte, gerando um efeito abrasivo contínuo que reduz drasticamente a vida útil da correia e demais componentes do transportador.  

Esse diagnóstico de desgaste crítico foi enfrentado pela unidade da Vale CPBS, no complexo portuário de Itaguaí-RJ. No cenário inicial, a correia transportadora apresentava uma taxa de desgaste acelerado de 3,7 mm no primeiro mês de operação. Sob essa condição, a projeção técnica apontava uma vida útil de apenas 6 meses para o ativo.  Para neutralizar a causa raiz, a Martin Engineering implementou um projeto de vedação combinada focada no confinamento adequado do material. 

Internamente, a vedação Martin® Skirtboard Liner Externamente, a Vedação Externa de Poliuretanode 500 mm foi aplicada para conter os finos, utilizando uma geometria anti-acúmulo e baixo coeficiente de atrito que preservam a correia transportadora.  Após um ciclo de 72 dias de monitoramento contínuo posterior à instalação, os dados validaram a eficiência da solução. 

A taxa de desgaste recuou de 3,7 mm para a faixa de 1,45 mm a 1,7 mm, resultando em uma redução de 41% no desgaste abrasivo mensal. Como consequência direta dessa solução aplicada, a durabilidade estimada da correia saltou de 6 para 12 meses, alterando positivamente o ciclo de CAPEX e manutenção da unidade. Além dos números, o derramamento e a emissão de particulados foram praticamente eliminados, reduzindo os riscos de acidentes e a necessidade de intervenções manuais para limpeza.  

O futuro da gestão de ativos exige dados e sinergia mecânica

As discussões levantadas no 17º Workshop OPEX reforçam que a convivência com paradas imprevistas e o desgaste acelerado dos transportadores penaliza diretamente as despesas operacionais da planta. A sustentabilidade de uma operação de manuseio a granel exige que o controle de material fugitivo deixe de ser tratado com métodos paliativos e passe a ser resolvido com projetos de solução na causa raiz.

A implementação de uma solução total integrada é a resposta definitiva para essa demanda. Ao conectar as soluções da Martin Engineering, a operação garante a estabilidade de seus componentes. Esse princípio retira as equipes do ciclo vicioso da manutenção reativa corretiva, alocando recursos em estratégias preventivas e preditivas que garantem um fluxo contínuo e seguro.

Otimizar o Custo Total de Propriedade (TCO) de um transportador só é possível quando a disponibilidade é tratada como prioridade. Proteja seus ativos com a tecnologia de monitoramento, limpeza e vedação da Martin®.

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